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C6150B係列普（pǔ）通臥式（shì）車床主要用於（yú）各（gè）種回轉體零件的外圓（yuán）、內孔、端麵、錐度、切（qiē）槽以及公製螺紋、英製螺紋、模數螺紋、徑節螺（luó）紋的（de）加工，是通用性非常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特點，其主要（yào）結構（gòu）和部（bù）件均經過優化設計，是加工軸類、盤類、螺杆以及特形麵類工（gōng）件（jiàn）的首選設備。

1、本（běn）車床加工精度（dù）可達IT7級，加（jiā）工表麵粗糙度不大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹（shù）脂砂鑄鐵件，導軌（guǐ）采用中頻淬火後精密磨削，各導軌配合麵均進行手工刮研，床身導軌寬度390mm，有效的提高了機床的耐用性和穩定（dìng）性（xìng）。
3、主軸孔徑為∅82，能適用於大直徑管料的加工。
4、采（cǎi）用快速移動電機（jī）驅（qū）動刀架的縱、橫向移動，節（jiē）約（yuē）了加工的輔助時間。尾座采用（yòng）滾輪移動（dòng），使尾座移動更（gèng）加輕快、順暢。
5、主軸采用三點支承結構，齒輪經高頻淬火後精密磨削，使機床具有（yǒu）剛性好、噪音低的（de）特點。
6、本車床出廠前嚴格按照檢驗程序進行檢驗，並每台進行實際切（qiē）削試（shì）驗，保證（zhèng）機床具有良好（hǎo）的精度和加工（gōng）的可靠性。

1、 床身
機床采用平導軌（guǐ）床（chuáng）身結構，選用優質樹脂砂鑄件，導軌寬度390mm。導軌經中頻淬（cuì）火後精密磨削，各導軌配合麵（miàn）均進行手工刮研，使機床具有很好的耐（nài）磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主軸采用三（sān）點支承結構，使加工時主軸保持很高（gāo）的剛性，主傳動24檔調速，調速範圍9～1600r/min，能滿足各（gè）種（zhǒng）規格各型材料的切削。各齒輪均高頻淬火後經精密磨削，各傳動副和滾動（dòng）軸承經油泵強力（lì）潤滑，使機床具有高速低噪音，低溫升的（de）特點。床頭箱的機（jī）械過載保護裝置能有效防止加工扭矩過大時對機床的損壞（huài）。
3、 進給係統
進給箱采用“三（sān）軸（zhóu）滑動”公用齒輪機構，並螺紋（wén）種類（lèi）變換機構（gòu）和（hé）倍增（zēng）機構，可在（zài）不調換掛輪的情況下（xià）對一般常用螺紋進行加工。進給量的種（zhǒng）類及調節（jiē）範（fàn）圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向93種0.012～2.73mm/r，公製螺紋48種0.5～224mm，英製螺（luó）紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋42種0.5～112mm，徑（jìng）節螺紋45種56～1/4DP。溜板（bǎn）箱裝有快速移動電機驅動刀架（jià）縱、橫向快速移動，蝸杆軸的單向（xiàng）超越離合器在快速電機定向驅動蝸杆軸時（shí）對六角杆輸入的進給實現（xiàn）單向超越。刀架縱向移動時，溜板箱的縱向（xiàng）移動手輪自行脫開，當（dāng）停止（zhǐ）移動時又自行接通（tōng），保證使用者的安全。當刀架移動受阻，切削力過大時，安（ān）全離合器打滑以避免進給運動鏈損壞。

環境溫度：5℃～40℃範圍（wéi）內，且24h平均溫度不（bú）超（chāo）過35℃。
相對濕度：30％～95％範圍內，且濕度變（biàn）化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣（qì）、腐蝕性氣（qì）體和鹽分。
安裝位置：遠離振動源，遠離易燃、易（yì）爆物品，避免陽光直射機床（chuáng）或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。