現在對手搖（yáo）磨床的要求是越（yuè）來越高了，很多師傅不知道磨床永（yǒng）久（jiǔ）了，磨出來的工件（jiàn）會出現波浪（làng）紋，就不知道怎麽回（huí）事，下麵有給大家簡單介紹一下磨床的具體的問題點在哪裏：
　　1. 機床主軸剛性比（bǐ）較：頭（tóu）擺機床在加工（gōng）的過程中，由於主軸擺動，使得主軸的剛性相對差;而工作（zuò）台擺（bǎi）動機床，由於是工作台擺動，所以（yǐ）不會對主（zhǔ）軸的剛性產生任何影響。
　　2. 機床加工的效率對比：由於旋轉點的不同，刀尖實現同樣的位移時，頭擺機床的主軸需要擺動更大的角度（dù）(類似杠杆原理)，所以加工同樣（yàng）的零件，頭擺機床的效（xiào）率更低。
　　3. 刀具長度對機床加（jiā）工精（jīng）度的影（yǐng）響：擺動誤（wù）差=擺臂×擺（bǎi）角，對頭擺機床來講，刀具長度是擺臂（bì）的一部（bù）分。也就是說，在頭（tóu）擺的情況下，刀具的長度影響擺臂長度，放大誤差。即誤差會隨刀具的長度增長（zhǎng）而增大。對於搖籃式工作（zuò）台（tái）擺動機床，刀具長度與擺臂的長度無關。
　　4. 位置誤差與（yǔ）形狀誤（wù）差
　　隨著擺動（dòng），兩種機床都會產生位置誤差，但是頭擺機床還會產生形狀誤（wù）差，而工（gōng）作台擺（bǎi）動則不會產生形狀誤差。頭擺機床刀具旋轉，從而產（chǎn）生位置誤差。與此同時，加工（gōng）孔的進給（gěi）方向和刀具的回轉中心發生偏離，所以加工孔產生位（wèi）置誤差的同時，還會產（chǎn）生形狀誤差，出現楔形孔。
　　而工作台擺動機床的位置誤差是由工作台擺動（dòng）造成，主軸（zhóu）的進給方向和刀（dāo）具（jù）的旋轉（zhuǎn）中心始終重合，所以不會再（zài）附加產生形狀（zhuàng）誤差。這是搖籃（lán）式工作台擺動與頭擺相比另一（yī）個明顯的優勢。
　　另外需要補充（chōng）的是，工作（zuò）台擺動機床由於需要克服工件自重的原因，如果工件很重，對（duì）夾具有（yǒu）更高的要求;還有，加工大型重型零件時機床無法實現工作台擺動，就隻能采用頭（tóu）擺的方式。